



Вертикальная сушильная печь FV2/3500
Купить вертикальную сушильную печь в Минске. Оформить. Связаться с менеджером. Получить коммерческое предложение. Получить консультацию. Купить от проверенного поставщика.
Вертикальная сушильная печь FV2/3500 выполняет три этапа процесса — предварительная сушка, сушка и охлаждение — в компактном пространстве за счет вертикального расположения паллет. Это решение обеспечивает максимальную производительность при минимальной занимаемой площади.
Характеристика линии
Линия предназначена для финишной отделки и сушки лакированных изделий (предметов мебели) с использованием ультрафиолетового (УФ) излучения.
Цель — повышение производительности в процессе финишной отделки.
Особенности
· Компактность: Минимальная площадь основания при большой вместимости.
· Энергоэффективность: Система вентиляции с рециркуляцией воздуха и рекуперацией тепла из зоны охлаждения в зону предварительной сушки.
· Надежность: Простая и отработанная конструкция, доказавшая надежность за многие годы на рынке.
· Высокое качество сушки: Продольная вентиляция обеспечивает равномерную скорость и температуру воздуха по всей длине паллеты.
Обрабатываемые детали
· Минимальная длина: 350 мм
· Ширина: от 10 мм до 1300 мм
· Высота: от 3 мм до 70 мм
· Максимальная кривизна: 10 мм
Типы отделки: прозрачная, лакированная, белая (bait), тонированная (орас), полупрозрачная, глянцевая, полуглянцевая.
|
Параметр |
Модель FV2/3500 |
|
Производительность вентилятора зоны предварительной сушки / охлаждения |
2 x 8000 м³/ч |
|
Производительность вентилятора зоны сушки |
8000 м³/ч |
|
Установленная тепловая мощность |
130 000 ккал/ч |
|
Суммарная установленная электрическая мощность |
17 кВт |
|
Потребление сжатого воздуха |
92 Нл/мин |
|
Длина паллеты |
3500 мм |
|
Количество паллет |
46 шт. |
|
Габаритные размеры (Д x Ш x В) |
5192 x 4120 x 4524 мм |
Примечание: Указанные технические характеристики могут изменяться в зависимости от версии машины и конкретных производственных требований заказчика.
Принцип работы и система вентиляции
Вертикальная сушильная печь FV2 разделена на изолированные камеры, в которые подается воздух при температуре окружающей среды. Система вентиляции является неотъемлемой частью линии и обеспечивает плавность ее работы в различных климатических условиях.
Для регионов с холодным климатом рекомендуется опция независимой системы вентиляции, которая позволяет индивидуально регулировать температуру в каждой камере. Это гарантирует стабильную работу даже при очень низких внешних температурах.
Описание цикла
1. Камера Сушки (E):
· Приток (A): Наружный фильтрованный воздух подается в камеру.
· Нагрев (G): Нагревательная батарея запускает процесс сушки, циркулируя воздух в камере.
· Вытяжка (B): Избыток воздуха удаляется наружу.
2. Камера предварительной сушки /Охлаждения (F):
· Приток (C): Наружный воздух подается в камеру.
· В камере осуществляется предварительная сушка или охлаждение.
· Вытяжка (D): Воздух удаляется из камеры, завершая цикл.
Дополнительные опции
· Установка нагревательной батареи для камеры предварительной сушки.
· Оснащение системы рециркуляции воздуха с байпасом и термостатом для камеры охлаждения.
|
Туннель гелеобразования лаков с УФ-лампами —
1 шт.
|
Предварительное гелеобразование (подсушка) лакового слоя с минимизацией времени процесса и энергопотребления. Конструкция: Встроенный туннель, состоящий из 2 зон − зоны предварительной выдержки и зоны УФ-отверждения. Полезная ширина: 1300 мм Общая длина: 9000 мм · Входной конвейер с покрытием из оргстекла: 3000 мм · Туннель гелеобразования: 6000 мм Скорость конвейера: регулируемая, от 3,7 до 62 м/мин Шаг роликов входного конвейера: 125 мм Туннель гелеобразования: 2 вертикальные камеры, шаг стержней 156 мм Установленная электрическая мощность: 6,1 кВт |
|
Группа воздушного компенсации (воздухозаборник) — 1 шт.
|
Компенсация воздуха, удаляемого из сушильных туннелей, и управление давлением в системе. Комплектация: · Регулируемая система подачи воздуха · Фильтры с возобновляемыми ячейками · Центробежный вентилятор · Нагревательная батарея (горячая вода) — 130 000 ккал/ч · Воздуховоды и соединения Производительность: · Подача воздуха: 20 000 м³/ч · Очистка воздуха: 10 000 м³/ч Дополнительно: Защита теплообменника от обледенения с автоматическим управлением. Установленная электрическая мощность: 16 кВт |
|
Туннель сушки с наклонными УФ-лампами — 1 шт.
|
· Полное отверждение деталей после распыления и прохождения туннеля гелеобразования. · 2 модуля с двумя наклонными УФ-лампами высокого давления прямого излучения. Наклон ламп обеспечивает полное покрытие всех сторон панели. · Габариты туннеля: · Длина: 3500 мм o Ширина: 2400 мм o Максимальная высота детали: 70 мм · Входной конвейер: 3000 мм, шаг роликов 125 мм · Скорость конвейера: регулируемая, от 3,7 до 62 м/мин · Выходной конвейер: 1350 мм · УФ-лампы: o 1 Галлиевая лампа P 420 o 1 Ртутная лампа P 367 o Регулировка удельной мощности: 80 - 120 Вт/см o Общая мощность УФ-ламп: 24 - 36 кВт/м · Система охлаждения: o Независимые вентиляторы для каждого модуля с ручной регулировкой расхода. o Расход воздуха на каждую лампу: 1200 м³/ч o Мощность каждого вентилятора: 0,55 кВт · Потребление: o Сжатый воздух: 2400 нл/мин o Компенсация воздуха: 2400 нл/мин o Установленная электрическая мощность: 27,15 кВт (при 80 Вт/см) / 39,35 кВт (при 120 Вт/см) |
Система управления и мониторинга
Панель оператора: Сенсорная панель XBTGT2130 с интуитивным интерфейсом на нескольких языках.
Функции:
· Управление режимами сушки.
· "Автоматический шаг" (Automatic Step): Запуск цикла даже при отсутствии изделий на входе, что предотвращает простои.
· Мониторинг корзин (FIFO): Трекинг положения и статуса каждой корзины в системе, настройка предупредительных сигналов.
Диагностика: Отображение состояния всех датчиков, счетчиков циклов и времени работы.
Защита: Многоуровневая система защиты с использованием ключа LOCK и паролей.
Диагностика и аварийные сигналы
Система оснащена расширенным журналом аварий для быстрого устранения неисправностей.
Примеры ключевых аварийных сообщений:
· M220: Авария вентиляторов
· M226: Авария датчика давления воздуха
· M228: Неисправность фотоэлемента на входе
· M231: Превышено время вертикального перемещения
· M232: Корзины не освободились
· M235: Авария защиты от замерзания
· M244: Низкий заряд батареи PLC
Полный список включает более 60 аварийных сообщений, что обеспечивает максимальную диагностируемость оборудования.
- Цена: Цену уточняйте
ООО «Ева-Алтай»
Минская обл., Несвижский р-н., г.п. Городея, ул. Вокзальная, 60
Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр
Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр, Республика Беларусь
УНП: 193434622
Регистрационный орган: Мингорисполком
Дата регистрации компании: 23.06.2020
Режим работы:
| День | Время работы |
|---|---|
| Понедельник | 10:00-18:00 |
| Вторник | 10:00-18:00 |
| Среда | 10:00-18:00 |
| Четверг | 10:00-18:00 |
| Пятница | 10:00-18:00 |
| Суббота | Выходной |
| Воскресенье | Выходной |
