АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК С ЧПУ BLAZE 1TH

НАЗНАЧЕНИЕ:

TECHNOCNC BLAZE 1TH это высокоскоростной сверлильно-присадочный станок с ЧПУ, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов с 6 СТОРОН и обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяются на производствах любого уровня, где необходима повышенная гибкость и при этом хорошая производительность. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОНФИГУРАЦИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ГОЛОВ СТАНКА

ВЕРХНЯЯ ГРУППА

- 12 вертикальных шпинделей

- 8 горизонтальных шпинделей:

 2+2 передний - задний торец

 2+2 левый - правый торец

- 1 пазовальная пила

 - 1 фрезерный шпиндель 3 ,5кВт

НИЖНЯЯ ГРУППА

- 9 вертикальных шпинделей

- 1 фрезерный шпиндель 2,2кВт

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

1. МАССИВНАЯ СТАНИНА СТАНКА

Станина станка составная, выполнен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм (усиленных до 40 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. За счет большой массы станка обеспечивается отличная виброустойчивость, а это, положительно сказывается на ресурсе узлов и долговечности инструмента.

2. ЗАГРУЗКА И ВЫГРУЗКА ДЕТАЛЕЙ

Деталь загружается горизонтально и перемещается по специальному столу с «воздушной подушкой». На выходе станка предусмотрен автоматический конвейер разгрузки. Станок поддерживает два режима выгрузки заготовки из рабочей зоны: проходной режим и режим загрузки-выгрузки с одного стороны что удобно при работе одному оператору.

3. НЕЗАВИСИМЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАХВАТЫ

Предназначены для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения во время цикла присадки. В станке применяется два независимых захвата, управляемые в зависимости от программы оптимизации и выбранной карты присадки.

4. СИСТЕМА ЖЕСТКОЙ ФИКСАЦИИ  ДЕТЕЛИЙ ПРИ ОБРАБОТКИ

Система состоит из комбинации нескольких подходов - прижимные площадки в  сверлильно-присадочном блоке осуществляют фиксацию панели сверху, а снизу используется сдвижной стол, который автоматически выдвигается в зону обработки и является жесткой опорной поверхностью. Такая система позволяет гарантировано зафиксировать панель и повысить точность обработки деталей.

5. ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 3,5 квт (верхний) + 2,2 квт (нпижний)

В основу конструкции шпинделей положены лучшие конструктивные решения. Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и достаточная мощность (3,5/2,2 кВт) дает возможность осуществлять качественную обработку деталей.

В последнее время функционал фрезерного узла востребован, все чаще и чаще, так как при производстве современной мебели учитывают конструктивные особенности помещения, где она будет эксплуатироваться в дальнейшем, а это: сложные фрезеровки под фурнитуру, скосы под плинтус и навесы, фрезеровка радиусов и различные соединительные фрезеровки, в том числе в кухонных столешницах («еврозапил») и др.

6. ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ «PMI» (ТАЙВАНЬ)

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

7. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Автоматическая централизованная система подачи смазки способны проработать без обслуживания весь срок службы оборудования. Данная система гарантирует чёткое и дозированное поступление смазочных материалов в различные узлы станка со
гласно заданным промежуткам технического обслуживания. Система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка, а также риск повреждения узлов за счет несвоевременного обслуживания и недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

8. ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЙ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА «PMI» (Тайвань)

За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.

9. СЕРВОДВИГАТЕЛИ  «HIGERMAN»

Серводвигатели с самым современным цифровым подключением посредством промышленной CAN шины.

Установлены на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения (до 130 м/мин). Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях.

10. ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ ПО ОСЯМ X, Y «SHIMPO-NIDEC» (ЯПОНИЯ)

Применение планетарных редукторов «SHIMPO-NIDEC» позволяют значительно улучшить показатели оборудования, а именно:

· Получить гораздо более высокий КПД;

· Достичь высоких скоростей перемещения узлов (до 130 м\мин);

· Минимизировать время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

11. КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ – РЕЙКА ПО ОСЯМ X –Y «WMH-Herion» (ГЕРМАНИЯ)

Самый современный и передовой тип эвольвентной передачи. По сравнению с прямозубой, косозубая передача работает более плавно и тихо. Зубья входят в контакт постепенно, а не сразу по всей длине. Также косозубая передача, за счет увеличенного пятна контакта может передать куда большее усилие.

Применение косозубой передачи немецкого поставщика WMH-HERION позволяет повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели оборудования с сохранением высокой надежности и износостойкости.

12. ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТОЙКИ «SIEMENS» (ГЕРМАНИЯ) 

Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Siemens.

13. СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования.

14. ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАХОВАТЕЛЬ ФИРМЫ «DeLTA» (Тайвань)

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

15. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «higerman», на русском языке

Простой и интуитивно понятный программный продукт, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки. Программа обладает доступным графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим технологические карты присадок, и позволяет осуществлять импорт файлов из популярных программных комплексов по проектированию мебели. Такие как Базис-Мебельщик, К3 Мебель, bCAD.

Наличие интерфейсов USB, Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.

16. СКАНЕР ДЛЯ РАБОТЫ СО ШТРИХ-КОДАМИ

Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.

17. ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.

18. ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ И ШИРИНЫ ЗАГОТОВКИ

Позволяют избежать ошибок раскроя и ошибки оператора. Если фактический размер детали не совпадает с заданным в программе, то в результате измерения станок выдаст сообщение об ошибке, что позволит не испортить партию деталей. Также для экономии времени предусмотрена возможность отключения данной функции.

19. ВСТРОЕННЫЙ РЕСИВЕР С ОСУШИТЕЛЕМ 

Сверлильно-присадочные станки во время цикла обработки потребляют большое количество сжатого воздуха. Пневмосистема предприятия может давать кратковременные «просадки». При этом возникает риск недосверливания. Для исключения ошибок в станке  предусмотрен дополнительный ресивер, который компенсирует недостаток давления в системе.

20. ГИБКИЕ КАБЕЛИ «IGUS» (ГЕРМАНИЯ)

Компания igus® GmbH производит детали машин из высокопрочных полимеров, которые используются в подвижном оборудовании, отличаются длительным сроком службы и не требуют частого технического обслуживания. Специальные кабели электродвигателей для использования в гибких кабель-каналах используются при высоких скоростях и ускорениях. Будучи испытанными в лаборатории igus® с миллионами циклов в энергоцепях, они обеспечивают гарантированную безопасность от отказа. Радиус изгиба до 5xd.

21. СИСТЕМА ОТСОЕДИНЯЕМЫХ КАБЕЛЕЙ

Для удобства внутрицехового перемещения и предотвращения обрыва линий все силовые кабели управления от шкафа управления к станку выполнены по системе быстросъемных разъемов.

22. ПРОМЫШЛЕННЫЙ ВИХРЕВОЙ НАСОС ДЛЯ ОБДУВА РАБОЧЕГО СТОЛА

Встроенная воздуходувка обеспечивает постоянный обдув рабочего стола. Благодаря этому заготовка поддерживается воздушной подушкой и не контактирует с поверхностью стола. Это позволяет обрабатывать заготовки с деликатными поверхностями.

23. ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП)

Эргономичный инструментальный ящик включающий набор инструмента, смазочный комплект, набор ключей и т.д.

24. СИСТЕМА УДАЛЕННОЙ ДИАГНОСТИКИ (TELESERVIS)

Данная система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком.