Технологические линии - 2

Представленная лесопильная линия является наиболее проработанным и эффективным вариантом расположения. Данная схема расположения станков и пристаночной механизации прекрасно зарекомендовала себя на многих производствах.

В состав линии входят основных станков:

1. Мультипризматический бревнопильный станок HPM 500 c 4 пилами. Он является станком первого ряда и на выходе дает две горбыльные доски и лафет заданной толщины. Далее лафет поступает на

2. Двухвальный многопильный станок HCD 2M 250 на котором может быть установлено до 10 пил на каждом валу. Многопил выдает обрезную доску и неделовой горбыль, который по поперечному транспортеру уходит в переработку..

3. Горбыльный станок HYM 400 перерабатывает горбыльную доску после бревнопильного станка и выдает неделовой горбыль и две необрезные доски, которые идут на

4. Механический кромкообрезной станок MSYM 60 на выходе из которого, получаются обрезная доска и обрезь. Обрезь с кромкообрезного станка и многопильного по поперечному транспортеру поступают в ленточный транспортер и выводятся из цеха.

5. Пристаночная механизация изготавливается с запасом по мощности конструкции и приводных механизмов. Цепи, звездочки, мотор-редукторы, ролики, подшипники имеют огромный рабочий ресурс. Конструкция подающих механизмов доработана в соответствии с пожеланиями, которые были получены в процессе эксплуатации.

 

Линия производительностью 300 м³/переменная может быть спроектирована для производства древесины. Он относится к группе деревьев с максимальным диаметром бревна Ø 500 мм. Максимальная длина бревна должна быть 6000 мм. Устанавливаемый завод должен иметь силовой трансформатор мощностью 600 кВт. Количество сотрудников, которые будут задействованы, составляет от 7 до 10 человек. Проект 2 — идеальный вариант для увеличения производительности и серийного производства. С машинами и конвейерами эта компоновка доказала, что позволяет выполнять работу многих заводов за один раз. В Проекте 2 были усилены двигатели машин и повышена скорость до более высоких показателей.

Необходимые требования для производственного помещения:

- длина не менее 50 метров

- ширина не менее 18 метров

- высота не менее 5 метров

- ровный, бетонный пол

Естественно, что к каждому помещению мы подходим индивидуально. Наши специалисты выезжают на место и выясняют все детали существующей производственной площадки. На месте решается где будет подаваться пиловочник и как в цех будет заходить бревнотаска, как расположатся станки, где будет сортировка пиломатериала и как он будет выходить из цеха. Затем составляется технологическая схема будущего производства и предоставляется клиенту для утверждения.